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[行業知識] 數控車床間隙產生原因及影響
機床運動是間隙，包括導桿推動刀架運動。時間長了會磨損，會出現間隙過大，影響加工數據。下面我們就來說說數控車床間隙的原因和影響。CNC車床間隙原因：1、滾珠絲杠與機床螺母副之間有間隙，不能緊密接觸而產生軸運動。2、隨著機床的使用，磨損逐漸加劇發(fa)布(bu)時間(jian)：2021-10-21 點擊次數：213 -
[公司動態] 數控車床受車間環境溫度變化導致數控車床各部件溫度升高不均勻
數控車床車間環境溫度變化、電機發熱、機械運動摩擦、切削熱和冷卻介質摩擦等影響，造成數控車床零件的溫升不均勻，導致數控車床外形精度和加工精度發生變化。珠海數控車床例如，在數控車床上以正常精度加工70mm1650mm螺釘時，上午7:30-發布時(shi)間：2021-07-15 點擊次數：309 -
[行業新聞] 數控車床廠家提醒您如何防止立式數控車床變形呢？
立式數控車床的熱學特性是影響加工精度的重要因素之一。由于立式數控車床主軸轉速、進給速度遠高于普通機床，而大切削用量產生的熾熱切削對工件和機床部件的熱傳導影響遠較普通機床嚴重，而熱變形對加工精度的影響往往難以由操作者修正。因此減少數控車床熱變發布時間：2021-06-30 點擊次數：235 -
[行業知識] 數控機床可靠性的評定指標
數控機床可靠性一般采用以下四項指標進行綜合評定，但也可根據機床的特點具體選取評定指標。平均無故障工作時間（MTBF）機床相鄰兩故障間工作時間的平均值。平均修復時間（MTTR）從發現故障到數控機床恢復規定性能所需時間的平均值。固有可用度（Ai發布時(shi)間：2020-07-17 點擊次(ci)數：444 -
[行業知識] 數控機床制造階段的可靠性管理
設計為可靠性奠定基礎，制造保證可靠性實現，兩者共同決定了產品出廠時的固有可靠性。設計所決定的可靠性如果在制造階段不采取管理措施，沒有先進的技術，設備和工藝來保證，就會引起可靠性退化，降低產品的可靠性。制造階段可靠性管理的基本目的是掌握，評價發(fa)布時間(jian)：2020-07-07 ; 點擊次(ci)數：419 -
[行業知識] 數控機床設計階段的可靠性管理內容
產品的可靠性主要是設計階段賦予的，因此要抓好設計階段的可靠性管理，其管理內容主要有：明確設計工作職責，嚴格慣徹責任制。編制企業“新產品開發程序”及實施細則，采用定量方法來評定產品設計優劣和水平，鼓勵和監督設計人員采用新技術，提高產品的可靠性發布(bu)時間：2020-06-18 點擊次數：311 -
[行業知識] 數控機床建立可靠性管理機構
可靠性這一新學科，涉及許多不同的技術領域，需要各級領導重視并建立相應的可靠性組織機構。國家各部委應設立專門的機構，或責成指定的司，局，處負責抓可靠性管理工作，還應成立相應的可靠性研究機構（如可靠性研究中心）抓行業的可靠性的管理工作。企業也應發布時間：2020-06-05 點(dian)擊次數：421 -
[行業知識] 數控機床可靠性管理的特點
可靠性是產品質量內涵之一，也可以說是產品質量的一個重要方面，因此，進行可靠性管理時，應與質量管理統一起來，如果說質量管理注重于產品制造過程中的質量保證及性能水平，保證產品出廠時達到質量指標要求。可靠性管理應該是質量管理的深化與發展。這里強調發布時間：2020-06-04 點(dian)擊次(ci)數：473 -
[行業知識] 數控機床可靠性管理的目的和意義
數控機床可靠性工作包括可靠性工程技術與可靠性管理兩個方面。可靠性管理是在時間和費用允許的基礎上。為生產出滿足用戶要求的高可靠性產品，在設計，研制，制造，使用和維修的全過程中，所采取的一切發布時間：2020-05-19 點擊(ji)次數：401 -
[行業新聞] 數控機床可靠性試驗的目的
為了分析、評價、驗證和提高產品的可靠性而進行的試驗統稱為可靠性試驗。廣義來說，任何與產品失效（故障）效應有關的試驗，都可以認為是可靠性試驗。俠義的可靠性試驗往往是指壽命試驗。可靠性試驗的目的是：對試驗中所獲得的可靠性基礎數據，采用適當的方法發(fa)布時間：2020-05-15 點擊次數：355 -
[行業知識] 數控機床失效分析的基本概念
失效的定義在國標中規定，失效就是指產品喪失規定的功能。對可修產品通常稱故障。這里所指的喪失規定功能包括：產品在規定條件下，不能完成其規定功能或其性能參數不能保持在規定范圍內；因操作者失誤或環境變化導致數控機床不能工作也為喪失功能。失效的分類發布時(shi)間：2020-05-05 ; 點(dian)擊次數：479 -
[行業知識] 數控機床可靠性設計主要原則
在進行可靠性設計時，應考慮以下的設計原則收集可靠性數據，確定可靠性指標明確產品的使用條件及工作環境進行系統設計采用標準件，選用外購件方案簡化，結構簡單耐環境設計維修性設計人-機工程設計安全性設計防誤設計降額設計概率法設計發布(bu)時間：2020-04-21 點擊次(ci)數(shu)：482 -
[行業知識] 數控機床可靠性定義的要素
可靠性定義：產品在規定條件下和規定時間內，完成規定你功能的定義。對這個定義，一定要掌握以下幾個要素：產品————是指可靠性研究對象。實際使用時必須明確具體指的是什么？比如是機組，單一機床發布時間：2020-04-11 點擊(ji)次數：331 -
[行業知識] 數控機床的技術發展趨勢
數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化，使制造業成為工業化的象征，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，它對國計民生的一些重要行業（IT,汽車，輕工，醫療）的發展起著越來發(fa)布(bu)時間(jian)：2020-04-06 ; 點擊次(ci)數：391 -
[公司動態] 諾信CNC數控車床廠家正常接單中
中山市諾信智能裝備有限公司開工大吉！新的開始，新的象征，新的希望，提醒我們在新的一年迎著陽光繼續努力、拼搏、奮進，開啟紅紅火火的新一年。發布(bu)時(shi)間：2020-03-02 點擊次數(shu)：414 -
[行業知識] 數控機床導軌的分類
滑動導軌具有結構簡單，制造方便，接觸剛性大的優點。但傳動的滑動導軌摩擦阻力大，磨損快，動靜摩擦因數差別大，低速時易產生“爬行”現象，因此在數控機床上廣泛使用塑料滑動導軌。塑料導軌與其他導軌相比具有以下優點：摩擦因數小，且動靜摩擦因數相差小，發布時間：2019-12-18 ; 點擊(ji)次數(shu)：623 -
[行業知識] 數控機床返回參考點的必要性
數控機床原點是機床廠家調整的基準點，具體機床原點的位置是由機床廠家設定的。數控系統通過機床返回機床參考點來確定機床原點的具體位置，從而建立一個正確的機床坐標系，這就是數控機床返回機床參考點的作用。當數控機床位置檢測裝置為絕對編碼器時，系統斷發布時間：2019-12-12 點(dian)擊(ji)次數：512 -
[行業知識] 數控機床的編程特點
直徑編程方式數控機床加工的回轉體內零件，其橫截面為圓形，所以尺寸有直徑指定和半徑指定2種方法。用直徑值編程時，稱為直徑編程；用半徑值編程時，稱為半徑編程。由于在圖樣上和測量時，零件的徑向尺寸均以直徑表示，所以多數數控車床系統采用直徑編程。即發布時間：2019-12-06 點擊次數：461 -
[行業知識] 數控機床潤滑系統的電氣控制要求
數控機床潤滑系統主要包括機床導軌，傳動齒輪，滾動絲桿及主軸箱等部位的潤滑，其形式有電動間歇潤滑泵和定量式集中潤滑等其中電動間歇潤滑泵用得比較多。其潤滑時間和每次泵油量可根據要求進行調整或用參數設定。數控機床潤滑系統的電氣控制要求如下：首次開發布時間(jian)：2019-11-18 點擊次數：475 -
[行業知識] 數控機床對進給傳動機構的要求
數控機床的進給傳動系統常用伺服進給系統來工作。伺服進給系統的作用是根據數控系統傳來的指令消息，進行放大以后控制執行部件的運動，不僅控制進給運動的速度，而且還要精確控制刀具相對于工件的移動發布時間：2019-11-13 點擊次數：530 -
[行業知識] 數控機床主軸自動換擋典型故障表現形式及其診斷
一.主軸在需要換擋時不執行換擋動作，電機一直以較低速度旋轉。主要原因有：換擋驅動控制電路故障，如PMC輸出接口損壞，控制電路的繼電器，液壓電磁閥線圈故障等。換擋的液壓回路故障，如液壓回路泄露，液壓元件不良等。自動換擋驅動機構的機械故障二.主發布時間：2019-09-18 點擊(ji)次數：499 -
[行業知識] 數控機床機械結構的特點
靜剛度和動剛度高機床剛度是指在切削力和其它力的作用下，抵抗變形的能力。數控機床要在高速和重負荷條件下工作，機床床身，底座，立柱，工作臺和刀架等支承件的變形都會直接或間接地引起刀具和工件之間的相對位移，從而引起工件的加工誤差。因此，這些支承件發布(bu)時間：2019-09-10 點擊次數(shu)：376 -
[行業新聞] 數控機床滾珠絲桿螺母副的特點
滾珠絲桿螺母副的特點有一下幾點：摩擦損失小，傳動效率高。絲桿螺母預緊后，可以完全消除間隙。傳動精度高，剛度好。運動平穩性好，不易產生低速爬行現象。磨損小，使用壽命長，精度保持性好。不能自鎖，有可逆性。既能將旋轉運動轉為直線運動，也能將直線運發布時(shi)間：2019-09-17 點擊次數：399 -
[行業知識] 數控機床主傳動的特點
與普通機床比較，數控機床主傳動系統具有下列特點。轉速高，功率大。它能使數控機床進行大功率切削和高速切削，實現高效率加工。具有較大的調速范圍，并能實現無級調速，使切削加工時能選用合理的切削用量，從而獲得最佳的生產率，加工精度和表面質量。&nb發布時(shi)間：2019-08-13 點擊次數：309 -
[行業知識] 數控機床對進給傳動機構的要求
數控機床的進給傳動系統常用伺服進給系統來工作。伺服進給系統的作用是根據數控系統傳來的指令消息，進行放大以后控制執行部件的運動，不僅控制進給運動的速度，而且還要精確控制刀具相對于工件的移動發(fa)布時(shi)間：2019-08-27 點擊次數：352 -
[行業知識] 數控機床加工內容的確定
一般來說，零件的復雜程度高，精度要求高，多品種，小批量的生產，采用數控機床加工能夠獲得較高的經濟效益。但是，并非全部加工工藝過程都適合在數控機床上完成，而往往只是其中的一部分工藝內容適合數控加工。這就需要對零件圖樣進行仔細的工藝分析，選擇那發布時間：2019-08-07 點擊(ji)次(ci)數：383 -
[行業知識] 數控機床導軌的潤滑和防護
一.數控機床導軌的潤滑數控機床導軌常用的潤滑方式有油潤滑和脂潤滑。滑動導軌采用油潤滑，滾動導軌兩種方式都可采用。導軌的油潤滑數控機床的導軌采用集中供油，自動點滴式潤滑。其潤滑設備為集中潤滑裝置，主要由定量潤滑泵，進回油精密濾油器，液位檢測器發(fa)布時(shi)間：2019-07-31 ; 點擊次數：424 -
[行業知識] 數控機床進給傳動的特點
數控機床的進給傳動是數字控制的直接對象，不論點位控制還是輪廓控制，工件的最后坐標精度和輪廓精度都受進給傳動的傳動精度，靈敏度和穩定性的影響。為此，數控機床的進給系統一般具有以下特點。摩擦阻力小為了提高數控機床進給系統的快速響應性能和運動精度發布時間(jian)：2019-07-25 點擊(ji)次數：321 -
[行業知識] 數控機床對導軌的基本要求
在機床的進給傳動系統中，導軌起著導向和支承作用，即支承部件并保證其能在外力作用下準確地沿著規定的方向運動。在一對導軌中，與支撐件連成一體固定不動的導軌，稱為支承導軌，與運動部件連成一體的導軌稱為動導軌。導軌的精度和性能對機床的加工精度，承載發(fa)布時間：2019-07-22 點擊次(ci)數：409 -
[公司動態] “風麓杯”數控車床大賽指定品牌型號
厲害了，我的諾信！好產品，不用過分修飾，正所謂“有麝自然香”！直接去圖發布時間(jian)：2019-07-18 點擊次數：515 -
[行業知識] CNC系統的軟硬件界面
計算機數控系統是由軟件和硬件組成的。硬件為軟件運行提供了支撐環境。軟件結構取決于CNC系統中的軟件和硬件的分工，也取決于軟件本身的工作性質。在信息處理方面，軟件和硬件在邏輯上是等價的，有發布時間：2019-07-18 點擊次數(shu)：561 -
[行業知識] 數控機床主軸自動換擋典型故障表現形式及其診斷
一.主軸在需要換擋時不執行換擋動作，電機一直比較低速旋轉。主要原因有：換擋驅動控制電路故障，如PMC輸出接口損壞，控制電路的繼電器，液壓電磁閥線圈故障等。換擋的液壓回路故障，如液壓回路泄露，液壓元件不良等。自動換擋驅動機構的機械故障。二.主發布(bu)時間：2019-07-15 點(dian)擊次(ci)數：557 -
[行業知識] 數控機床伺服系統的分類
伺服系統包括伺服驅動裝置和伺服驅動電路2大部分。伺服系統按其控制方式分為開環伺服系統，閉環伺服系統和半閉環伺服系統；按使用的驅動裝置可分為電液伺服系統和電氣伺服系統；按使用的電動機可分為直流伺服系統和交流伺服系統；按反饋比較可分為脈沖數字比發布時間：2019-07-12 點擊次數：572 -
[行業知識] 數控機床伺服系統的組成及要求
一.數控機床伺服系統的組成數控機床的伺服系統是由伺服電路，伺服驅動裝置，機械傳動機構及執行部件組成的。它的作用是：接受數控系統發出的進給速度和位移指令信號，由伺服驅動電路作一定的轉換和功發布時間：2019-07-08 點(dian)擊次數：395 -
[行業知識] 數控機床主軸部件
數控車床的主軸部件由主軸的支承，安裝在主軸上的傳動零件及裝夾刀具或工件的附件組成。它的主要功用是：一.夾持工件或刀具實現切削運動二.傳遞運動及切削加工所需要的動力三.由于數控車床的主軸是機床的一個關鍵部件，主軸部件質量的好壞直接影響加工質量發(fa)布時間：2019-07-02 點擊次數：392 -
[行業知識] 數控機床主運動系統的組成
數控系統主軸驅動系統包括主軸驅動放大器，主軸電動機，傳動機構，主軸組件，主軸信號檢測裝置及主軸輔助裝置。放大器：主軸放大發布時間：2019-06-15 點擊(ji)次(ci)數：476
