数控车床设(she)备与传统(tong)车床相比有什么特点？今天(tian)和大家(jia)一起来(lai)了解一下吧。

数(shu)控(kong)车(che)床设备、装有(you)程序控(kong)制(zhi)系(xi)统的(de)自动车(che)床。控(kong)制(zhi)系(xi)统可以使用控(kong)制(zhi)代码或其(qi)他符(fu)号指令对程序进行逻辑处理和解码，用编码数(shu)字表示程序，并通(tong)过信息载体将程序输(shu)入数(shu)控(kong)设备。

数控车床以其高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)效(xiao)率，适合(he)小批(pi)量(liang)和多种复杂(za)零(ling)件(jian)的加工，在复杂(za)零(ling)件(jian)的大(da)批(pi)量(liang)生产中(zhong)取(qu)得(de)了良好的经济效(xiao)益，在机械加工中(zhong)得(de)到了广泛的应用。与传统车床(chuang)行业相比，数(shu)控车床(chuang)有以下(xia)特点:

1.适应性强

数控车(che)床在加工一(yi)个新(xin)工件(jian)时，只(zhi)需(xu)(xu)要重(zhong)新(xin)编制新(xin)工件(jian)的(de)(de)加工程序(xu)就可(ke)以(yi)实现新(xin)工件(jian)的(de)(de)加工，不(bu)需(xu)(xu)要制作一(yi)批(pi)夹具，也不(bu)需(xu)(xu)要反复(fu)调整车(che)床。因此，特别适合加工单(dan)件(jian)、小批(pi)量、试制工件(jian)的(de)(de)新(xin)产品。对于普(pu)通(tong)车(che)床难以(yi)加工的(de)(de)精密复(fu)杂(za)零件(jian)，数控车(che)床也可(ke)以(yi)实现自(zi)动化加工。

2.加工精度高

数(shu)(shu)(shu)控车(che)(che)床(chuang)(chuang)按照(zhao)数(shu)(shu)(shu)字(zi)指令进(jin)行加工，可以达到很高(gao)的加工精度。目前数(shu)(shu)(shu)控车(che)(che)床(chuang)(chuang)的加工定位(wei)精度一(yi)般(ban)高(gao)达0.03MM，重复定位(wei)精度为(wei)0.01MM，一(yi)些高(gao)端数(shu)(shu)(shu)控车(che)(che)床(chuang)(chuang)厂家甚(shen)至可以细化到0.003MM，比如太群精密机床(chuang)(chuang)。此外(wai)，数(shu)(shu)(shu)控车(che)(che)床(chuang)(chuang)的驱动系(xi)统和车(che)(che)床(chuang)(chuang)结构(gou)具(ju)有高(gao)刚性、高(gao)热稳定性和制造精度。数(shu)(shu)(shu)控车(che)(che)床(chuang)(chuang)的自(zi)动加工模式避(bi)免了人为(wei)干扰(rao)因素。同批次零件尺寸一(yi)致，产品(pin)合格率高(gao)，加工质量非常稳定。

3.生产效率高

数控车床的(de)主(zhu)油(you)速度(du)和(he)进给速度(du)的(de)调节范围比普通车床大，因(yin)此数控车床的(de)每道(dao)工序(xu)都可(ke)以选择有利(li)的(de)Z切削参数。从快速移动(dong)到(dao)停(ting)止(zhi)，采用加减(jian)速措施，既提高了移动(dong)速度(du)，又保证了定位精度(du)，有效减(jian)少了机动(dong)时间。

4.自动化(hua)有利于生(sheng)产管(guan)理

数控车(che)床能(neng)够准确计算产(chan)品(pin)的(de)(de)单次(ci)工作时间，合理安排(pai)生产(chan)，利用数字信(xin)息(xi)和标(biao)准代码进行加工和控制，有效简(jian)化(hua)检验、夹具(ju)和半成品(pin)之(zhi)间的(de)(de)信(xin)息(xi)传(chuan)递，为生产(chan)过程的(de)(de)自动(dong)化(hua)创造必(bi)要(yao)的(de)(de)条件。