1.丝锥(zhui)加(jia)工的(de)分类和特点

使用丝锥加工螺纹孔是较(jiao)常见的加工方法，它主要适用于小直径（D <30），孔位置精度要求不(bu)高的螺纹孔。

在1980年代，螺(luo)纹孔是柔(rou)性攻(gong)丝(si)(si)的(de)(de)方法，即使用(yong)柔(rou)性攻(gong)丝(si)(si)卡(ka)盘夹(jia)紧攻(gong)丝(si)(si)，攻(gong)丝(si)(si)卡(ka)盘可以做轴(zhou)向补偿(chang)，补偿(chang)机床(chuang)轴(zhou)向进给到主轴(zhou)转速时(shi)不同步(bu)进给误差，以确保正确沥青(qing)。柔(rou)性攻(gong)丝(si)(si)卡(ka)盘结构复杂(za)，成(cheng)本高(gao)，易损坏，加(jia)工效率低。近(jin)年来，数控加(jia)工中心的(de)(de)性能逐步(bu)提高(gao)，刚性攻(gong)丝(si)(si)功能已成(cheng)为(wei)数控加(jia)工中心的(de)(de)基(ji)本配置。

因此，刚性攻(gong)丝(si)已成为主要的螺(luo)纹加(jia)工方法(fa)。

也就是(shi)说，用刚性弹簧夹(jia)夹(jia)紧丝锥，主(zhu)(zhu)轴进入(ru)主(zhu)(zhu)轴的速度是(shi)由机床(chuang)控制的，以(yi)保持不(bu)变。

弹簧卡(ka)盘(pan)相(xiang)对于挠性攻牙卡(ka)盘(pan)，结构简单，价格便(bian)宜，用(yong)途广泛(fan)，除夹紧丝锥外，还可夹紧立铣刀，钻头等工具，可降(jiang)低刀具的成(cheng)本。同时，使(shi)用(yong)刚性攻丝，可以进(jin)行高速切削，提高加工中心的效率，降(jiang)低制造成(cheng)本。

2.攻丝前确定螺纹底孔

CNC数控设备螺(luo)纹(wen)底(di)孔的(de)(de)加工(gong)(gong)对(dui)丝锥的(de)(de)寿命和螺(luo)纹(wen)加工(gong)(gong)的(de)(de)质量有很大的(de)(de)影响(xiang)。通(tong)常，选(xuan)择带(dai)螺(luo)纹(wen)的(de)(de)底(di)孔钻头的(de)(de)直(zhi)径接(jie)近带(dai)螺(luo)纹(wen)的(de)(de)底(di)孔的(de)(de)直(zhi)径公差的(de)(de)上限，

例如，M8螺纹孔底孔直径Ф6.7 + 0.27毫米，选择(ze)钻头(tou)直径Ф6.9毫米。这样，可以降低丝锥的(de)加工余量，可以降低丝锥的(de)负荷(he)，可以提高丝锥的(de)使用寿(shou)命。

3.水龙头的选择

选择(ze)丝(si)(si)锥时(shi)，首先(xian)，须根(gen)据(ju)加工材料选择(ze)相应的丝(si)(si)锥。工具公(gong)司(si)根(gen)据(ju)加工材料生产(chan)不同类型(xing)的丝(si)(si)锥。应特别(bie)注(zhu)意选择(ze)。

因为攻丝(si)(si)(si)(si)(si)相(xiang)对(dui)于铣刀，镗刀，要(yao)加工(gong)(gong)的材料非常敏感。例如，使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)铸铁丝(si)(si)(si)(si)(si)锥(zhui)加工(gong)(gong)铝制零件，很容易导(dao)(dao)致(zhi)齿，扣或什至(zhi)丝(si)(si)(si)(si)(si)锥(zhui)断裂，从而导(dao)(dao)致(zhi)工(gong)(gong)件报废。其(qi)次，应(ying)注(zhu)意通(tong)孔(kong)(kong)(kong)丝(si)(si)(si)(si)(si)锥(zhui)和(he)盲(mang)(mang)(mang)孔(kong)(kong)(kong)丝(si)(si)(si)(si)(si)锥(zhui)之间的区别。通(tong)孔(kong)(kong)(kong)丝(si)(si)(si)(si)(si)锥(zhui)的前(qian)端(duan)导(dao)(dao)板更(geng)长，切(qie)(qie)屑去除是前(qian)端(duan)切(qie)(qie)屑。盲(mang)(mang)(mang)孔(kong)(kong)(kong)的前(qian)端(duan)很短，排(pai)屑在后排(pai)。使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)通(tong)孔(kong)(kong)(kong)丝(si)(si)(si)(si)(si)锥(zhui)加工(gong)(gong)盲(mang)(mang)(mang)孔(kong)(kong)(kong)时，无法保证(zheng)螺(luo)纹(wen)深(shen)度。此外(wai)，如果使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)柔(rou)性攻丝(si)(si)(si)(si)(si)卡(ka)盘，则丝(si)(si)(si)(si)(si)锥(zhui)手柄的直(zhi)径(jing)和(he)正(zheng)方形(xing)的宽度应(ying)与攻丝(si)(si)(si)(si)(si)卡(ka)盘相(xiang)同。用(yong)(yong)(yong)于刚性攻丝(si)(si)(si)(si)(si)的丝(si)(si)(si)(si)(si)锥(zhui)柄的直(zhi)径(jing)应(ying)与弹簧(huang)套的直(zhi)径(jing)相(xiang)同。总之，只有合(he)理选择丝(si)(si)(si)(si)(si)锥(zhui)，才能保证(zheng)加工(gong)(gong)的顺利(li)进行。

4.丝锥加工(gong)的CNC编程

CNC数(shu)控中(zhong)(zhong)心设备抽头处理的(de)(de)编程相对(dui)简单。现(xian)在加工中(zhong)(zhong)心一般(ban)是(shi)固化攻丝子程序(xu)，只需分配(pei)每个参数(shu)即可。但是(shi)，应该(gai)注(zhu)意的(de)(de)是(shi)，数(shu)控系统不(bu)同(tong)(tong)，子程序(xu)的(de)(de)格(ge)式也不(bu)同(tong)(tong)，某些(xie)参数(shu)的(de)(de)含义也不(bu)同(tong)(tong)。

例如，Siemen840C控制系统(tong)，其编(bian)程(cheng)格(ge)式为(wei)：G84 X_Y_R2_R3_R4_R5_R6_R7_R8_R9_R10_R13_。您要做的(de)就是以编(bian)程(cheng)方式为(wei)这(zhei)12个参(can)数分(fen)配值(zhi)。