1、车铣复合数控车床跟斜轨数控车床品牌直(zhi)线导轨满足了(le)高速，高效率的要求(qiu)，减(jian)少(shao)了(le)摩擦(ca)阻力和温度变形，提高了(le)加(jia)工精度，并可(ke)以(yi)保证切削(xue)精度的长(zhang)期稳定。

2、刀(dao)具检测装(zhuang)置可以自动(dong)将刀(dao)尖(jian)位置数(shu)据输入到数(shu)控系统中，大大减少了换刀(dao)时间，还可以自动(dong)补偿刀(dao)尖(jian)的(de)磨损(sun)。

3、斜轨数控车床品牌厂家采用国产(chan)或进口的高(gao)刚(gang)性卧式转(zhuan)塔刀架，定位(wei)精度高(gao)，重新切削变形小(xiao)。

4、标(biao)准(zhun)配置：主轴(zhou)，液压(ya)卡盘，液压(ya)尾(wei)座(zuo)，卧式八工位刀(dao)架，封闭式保护的(de)无级调速。

5、斜床数控车(che)床采用整体(ti)斜床结构(gou)，重新切(qie)削仍可(ke)保持机床精度(du)的稳定性。

6、X，Z轴(zhou)(zhou)伺服(fu)电机通过弹性联轴(zhou)(zhou)器直(zhi)接与精密滚珠丝杠连接，精度高，并(bing)固(gu)定在丝杠的(de)(de)(de)两端，提高了支撑座的(de)(de)(de)支撑刚度，减少(shao)了支撑架的(de)(de)(de)变形(xing)。频繁的(de)(de)(de)高速定位和低度切削造成的(de)(de)(de)螺丝损坏。

7、高(gao)精度(du)和高(gao)刚性可编程尾座。

8、斜床数(shu)控车床在(zai)主(zhu)(zhu)轴(zhou)箱的设计中采(cai)取了相应的措(cuo)施来减少主(zhu)(zhu)轴(zhou)的热变形，使主(zhu)(zhu)轴(zhou)在(zai)长期(qi)工作过程(cheng)中可(ke)以保持主(zhu)(zhu)轴(zhou)轴(zhou)线的相对(dui)稳定性。

9、斜床(chuang)数(shu)控(kong)车床(chuang)具有全导轨保护，冷(leng)却箱和排(pai)屑器与主机分开，确保了机床(chuang)不受(shou)热切割(ge)影响的精度(du)。